3DGence ESM-30

ESM-30 to rozpuszczalny materiał podporowy o wielu zaletach, kompatybilny z filamentami drukowanymi w wysokich temperaturach. Rozpuszczalne materiały podporowe sprawiają, że obróbka końcowa jest szybsza, bezpieczniejsza i mniej angażująca użytkownika.

Tworzenie niektórych złożonych geometrii w druku 3D bez materiału podporowego nie byłoby możliwe. Dlatego właśnie technologia Fused Filament Fabrication (FFF), obok tworzywa, z którego drukuje się główny model, wykorzystuje struktury podporowe umożliwiające tworzenie elementów o zaawansowanych geometriach. Gdy wydruk jest gotowy, użytkownik musi odłączyć główny filament od materiału podporowego. Można to zrobić ręcznie (w przypadku użycia materiału wyłamywanego) lub automatycznie (w przypadku zastosowania materiału rozpuszczalnego). Użycie materiału rozpuszczalnego znacznie upraszcza ten. Polega on na umieszczeniu wydrukowanego elementu w rozpuszczalniku i odczekaniu, aż materiał podporowy się rozpuści, “uwalniając” materiał główny. Taki sposób pozbywania się materiału podporowego zajmuje mniej czasu, jest mniej absorbujący dla użytkownika i nie generuje ryzyka uszkodzenia delikatnych konstrukcji. Są to kluczowe powody, dla których wielu użytkowników druku 3D preferuje rozpuszczalne materiały podporowe zamiast tych wyłamywanych.

ESM-30 to wysokotemperaturowa alternatywa dla innych popularnych polimerów podporowych (BVOH, PVOH, PVA). ESM-30 zmniejsza ryzyko zatkania dyszy. Z drugiej strony, ze względu na tendencję do wchłaniania wilgoci, wymaga przechowywania w opakowaniu ze struną. Odpowiednie warunki przechowywania to bardzo ważny aspekt korzystania z ESM-30. Podporę wykonaną z opisywanego filamentu można rozpuścić, zanurzając wydrukowany element w alkalicznym roztworze. Zarówno środek rozpuszczający, jak i stacja rozpuszczająca są dostępne w ofercie 3DGence.

Najważniejszą zaletą ESM-30 jest jego zdolność do wytrzymywania wyższych temperatur w komorze przy jednoczesnym zachowaniu zdolności podporowych. Pozwala to na stosowanie głównych filamentów, które wymagają wyższej temperatury komory. Większa tolerancja temperaturowa pozwala na uzyskanie oczekiwanych parametrów mechanicznych i dokładności wymiarowej części końcowej.

Kompatybilność

ESM-30 to rozpuszczalny materiał podporowy do druku 3D dedykowany dla materiałów wysokotemperaturowych przeznaczonych do druku FDM, umożliwiający tworzenie skomplikowanych struktur bez konieczności manualnego usuwania podpór. Ten zaawansowany materiał współpracuje z szerokim spektrum wysokowydajnych filamentów, zapewniając precyzyjne i niezawodne wyniki. Wśród kompatybilnych materiałów znajdują się 3DXTech PC-ESD, Kimya PEKK-A, LEXAN™ EXL AMHI240F oraz Victrex AM™200, co pozwala na wykorzystanie tej podpory w najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Kluczowe zalety ESM-30:

• odporność na wyższe temperatury w komorze;

• ograniczony czas obróbki końcowej, np. PC-ESD i VICTREX AM™ 200;

• zmniejszone ryzyko uszkodzenia modelu;

• łatwość usuwania materiału wsporczego;

• kompatybilność z wysokowydajnymi tworzywami termoplastycznymi;

• ograniczony problem z zatykaniem się głowicy;

• dobra przyczepność zarówno do modelu, jak i do stołu drukującego;

• wysoka dokładność wymiarowa.

Zastosowania przemysłowe ESM-30

ESM-30 to materiał podporowy o wszechstronnych zastosowaniach w branży druku 3D. Jest on szczególnie polecany osobom pragnącym ograniczyć do minimum ręczną obróbkę wydruku i ryzyko uszkodzenia modelu. Przed zakupem tego materiału podporowego warto zapytać doradców 3DGence o kompatybilność innych filamentów z ESM-30. Aby uzyskać więcej informacji na te temat, zapraszamy do kontaktu z ekspertami 3DGence.

ESM-30: co jeszcze warto wiedzieć?

Ten materiał podporowy jest przeznaczony do tworzenia wytrzymałych wydruków o złożonej geometrii w technologii FFF druku 3D. Jakościowe elementy gotowe do przemysłowych aplikacji można uzyskać wyłącznie przy użyciu profesjonalnej drukarki 3D wyposażonej w podgrzewaną komorę i podwójną głowicę drukującą. Nasze flagowe modele, INDUSTRY F421 i INDUSTRY F350, zapewniają idealne środowisko drukowania dla najbardziej zaawansowanych elementów (np. części końcowych dla sektora lotniczego, obronnego, energetycznego lub kolejowego), produkowanych na skalę przemysłową.