Filament Victrex AM™200 FIL

Filament Victrex AM™200 FIL

Oto jeden z najmocniejszych filamentów do druku 3D w technologii FFF. Do atutów Victrex AM™200 możemy zaliczyć wysoki poziom odporności termicznej i chemicznej, ogromną swobodę w projektowaniu nowych elementów oraz obniżenie kosztów produkcji danej części.

Prezentowany filament został stworzony przez Victrex, znaną, brytyjską firmę działającą od lat na rynku polimerów. AM™200 FIL należy do rodziny PAEK (PolyArylEtherKetones). Polimery tworzące grupę PAEK składają się z bloków budulcowych arylu, eteru i ketonu (-AEK). Dzięki przeprojektowanej strukturze molekularnej, AM™200 FIL oferuje możliwość drukowania bardziej stabilnych i mocniejszych części niż PEEK.

Ten wysokowydajny materiał (high-performance filament) został stworzony z myślą o najbardziej zaawansowanych wydrukach w technologii FFF. Ten kopolimer zapewnia trwałe i jakościowe wydruki oraz sprawia, że proces drukowania 3D jest stosunkowo łatwy. Nadaje się do zastosowań w wyższych temperaturach i wykazuje wysoki poziom odporności w kontakcie z chemikaliami. Jest też odporny na korozję i na zużycie. Materiał daje użytkownikowi dużą swobodę projektowania, umożliwiając drukowanie trwałych części końcowych o złożonej geometrii. Wszystkie wspomniane cechy mają duże znaczenie w przypadku zastosowań przemysłowych. Co więcej, ma podobną temperaturę wytłaczania do PEEK, a ze względu na wolniejszą prędkość krystalizacji pozwala na wyższą temperaturę w komorze podczas drukowania, co może poprawić laminację i wydajność mechaniczną na etapie obróbki. Ta właściwość poprawia precyzję i szczegółowość wydruków.

Kluczowe zalety materiału Victrex AM™200 FIL

• elastyczność projektowania: materiał ten nadaje się do drukowania obiektów o złożonej geometrii i małych detali;

• lepsza przyczepność warstw: mocniejsze i bardziej stabilne wydruki;

• doskonała wytrzymałość mechaniczna;

• dobry poziom odporności na chemikalia, korozję, ekstremalne temperatury i zużycie;

• duża dokładność wymiarowa, mniejsze ryzyko kurczenia się podczas stygnięcia;

• wszechstronność zastosowań.

Przemysłowe zastosowania Victrex AM™200

Opisywany kopolimer jest właściwym wyborem do drukowania części produkcyjnych i toolingu. Victrex AM™200 sprawdza się wszędzie tam, gdzie jest wymagana duża swoboda projektowania i jednocześnie wytrzymałość mechaniczna wydruków. Wielu naszych klientów używa go do produkcji małoseryjnej, do tworzenia niestandardowych części końcowych, zaawansowanych przyrządów i elementów potrzebnych w procesie produkcyjnym. Ze względu na swoje unikalne właściwości Victrex AM™200 wydaje się idealnie pasować do szeregu zaawansowanych zastosowań przemysłowych, takich jak branża lotnicza, motoryzacyjna, elektroniczna i sektor energetyczny. Z drugiej strony, nie może być wykorzystywany do tworzenia implantów medycznych.

Materiały podporowe kompatybilne z Victrex AM™200

Nasze materiały podporowe są idealnym rozwiązaniem dla entuzjastów druku 3D, projektantów i inżynierów. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad prototypami, czy funkcjonalnymi częściami, nasze materiały podporowe zapewniają, że Twoje wydruki osiągną swój pełny potencjał przy minimalnym wysiłku związanym z obróbką końcową.

Wykorzystaj pełen potencjał materiału Victrex AM™200 dzięki materiałom podporowym 3DGence ESM-10 i 3DGence ESM-30. Oba materiały podporowe charakteryzują się dużą dokładnością wymiarową i dobrą przyczepnością do modelu i stołu roboczego, zmniejszają również ryzyko zatykania dysz. Nie wiesz, który materiał wybrać? Skontaktuj się z nami a pomożemy Ci w doborze odpowiedniego materiału podporowego.

Filament Victrex AM™200: warto wiedzieć

Materiał zapewnia bardzo precyzyjne i wytrzymałe wydruki, a przez to dobrze sprawdza się w trudnych i wymagających aplikacjach. Aby wydobyć pełen potencjał Victrex AM™200, niezbędne jest zastosowanie profesjonalnej drukarki 3D. Nasze urządzenia INDUSTRY F350 i INDUSTRY F421 są wyposażone w komorę grzewczą i dwie wymienne głowice, co gwarantuje utrzymanie dużej precyzji wydruków oraz możliwość drukowania z rozpuszczalnym materiałem podporowym. Warto pamiętać, że ten filament, ze względu na absorpcję wilgoci, wymaga odpowiedniego przechowywania i suszenia przed rozpoczęciem procesu drukowania. Nasz system zarządzania materiałem (MMS) to najlepsze rozwiązanie do przygotowania i suszenia filamentów, zapewniające pełną kontrolę procesu i identyfikowalność druku.